Дефекти при фарбуванні, яких у нас немає!

30.01.2017

Дефекти

Ймовірна причина

Усунення

“Засміченість” і механічні включення в покритті -некачественная порошковая красказагрязнение порошковой краски в установке -Нужно заменить порошковую краску     -прочистить установку, просеять порошковую краску (либо просто заменить ее). –  проверить отсутствие примесей при подготовке поверхности окрашиваемого изделия и непосредственно при процессе напыления краски
“Шагрень” Выраженный рельеф поверхности в виде ряби -превышен срок хранения порошковой краски -большая толщина покрытия -низкая температура отверждения покрытия -недостаточное время отверждения -наличие крупнодисперсной фракции порошковой краски -недостаточная толщина покрытия -нарушены технологические параметры окрашивания. Занижено напряжение, время напыления порошковой краски или недостаточная подача -отсутствует заземление изделий на подвеске -плохо зачищены подвески -Проверьте дату изготовления краски, если срок хранения превышен, то замените ее –  отрегулировать подачу порошка, уменьшить напряжение, время напыления краски -Измерьте температуру в камере полимеризации и время отверждения. Если параметры ниже рекомендованных, то нужно повысить температуру и время отверждения   -Замените порошковую краску или увеличьте толщину покрытия. При возможности отсейте крупную фракцию. -Отсутствует или слишком малая толщина покрытия на отдельных участках “непокрас”   – Проверьте режим работы распылителей по инструкции. В случае отклонения от нормы увеличьте напряжение, время напыления порошковой краски и отрегулируйте подачу порошковой краски.   –  Проверьте сопротивление на заземлении. В случае высокого сопротивления проверьте качество заземления.   – Если на подвеске присутствуют остатки затвердевшей порошковой краски нужно ее почистить      
“Проколы” Маленькие круглые, сквозные, или, очень глубокие, отверстия в покрытии из порошковой краски -повышенная влажность исходной порошковой краски   -подача влажного воздуха в питатель порошковой краски -недостаточная сушка изделия при подготовке поверхности после промывки водой. -образование окисла после промывки и сушки при длительном контакте с воздухом.   -газовыделения материала изделий (для литых и толстостенных изделий).         – заменить краску или подсушить в питателе подачей сжатого воздуха на псевдоожижение.   – проверить влажность порошковой краски из питателя. Если влажность более 1% обеспечьте нормальную очистку сжатого воздуха, замените абсорбент, установите фильтр на магистрали   -обеспечить должное качество сушки изделия перед нанесением порошковой краски в камере окрашивания.   -обеспечить качественную подготовку поверхности. Сократите время между стадиями подготовки поверхности и окрашивания до нормы.   -Если после контрольной порошковой окраски обычной листовой стали получается нормальное покрытие, значит литые и толстостенные изделия нужно прогревать перед напылением  
“Кратеры” Круглые углубления “Подтеки” Утолщения, как правило, в нижней части окрашиваемой поверхности, у отверстий и выступов                               – плохая очистка воздуха от капель масла         – несоответствие порошковой краски техническим условиям   – плохая очистка установки при переходе на данную порошковую краску или случайное загрязнение при загрузке. – напыление толстого слоя порошковой краски – плохое обезжиривание поверхности изделия в трудно доступных местах (отверстиях, резьбе, щелях, на сварных швах). – дефекты окрашиваемого изделия (газовыделение из литья, наличие следов старой краски). – повышенное или неравномерное распределение температуры в камере полимеризации (печь полимеризации). – повышенное время отверждения покрытия     -повышенная концентрация “факела” (завышено давление воздуха на подачу порошковой краски), чрезмерно высокое напряжение или завышенное время окрашивания в камере напыления. – температура отверждения покрытия выше рекомендованной – высокая способность порошковой краски к розливу     – В сжатом воздухе находятся капли масла. Обеспечьте нормальную очистку воздуха, замените абсорбент, установите фильтр на магистрали. – заменить порошковую краску на другую   – Тщательно почистите установку, заменить выгруженную порошковую краску на новую     -уменьшить толщину напыления порошка   -Обеспечить качественное обезжиривание в трудно доступных местах         -Прогрейте изделие перед покраской. Если на изделии есть старая краска, ее нужно обязательно удалить.   – нужно отрегулировать температуру полимеризации.     –  Проверьте и в случае надобности установите нормальное время полимеризации   –отрегулировать параметры окрашивания: отрегулировать подачу порошковой краски, понизить напряжение, уменьшить время напыления в камере напыления         -сделайте температуру ниже       – заменить порошковую краску
“Волнистость” (разная толщина покрытия) Заметные повторяющиеся волнообразные изменения в толщине покрытия из порошковой краски. – неправильное расположение распылителей относительно друг друга, неправильный выбор сопла.   – отрегулировать расположение распылителей, сделать правильный выбор сопла, найти более технологичное расположение окрашиваемого изделия на подвеске -отрегулировать подачу порошковой краски, увеличить время напыления на подвеске
Газовые раковины – Низкая адгезия – плохое обезжиривание поверхности – налет окисла на поверхности изделия   – завышена толщина слоя фосфата/хромата   – недоотвержденное покрытие   – не учитывается теплоемкость изделия   –  увеличить время обезжиривания или сменить обезжиривающий состав – обеспечить удаление окисла механической обработкой или травлением – отрегулируйте режимы фосфатирования, хроматирования   – требуется отрегулировать режимы отверждения в камере полимеризации – увеличьте время отверждения в камере полимеризации с учетом прогрева изделия