Дефекти
|
Ймовірна причина
|
Усунення
|
“Засміченість” і механічні включення в покритті |
-некачественная порошковая красказагрязнение порошковой краски в установке |
-Нужно заменить порошковую краску
-прочистить установку, просеять порошковую краску (либо просто заменить ее).
– проверить отсутствие примесей при подготовке поверхности окрашиваемого изделия и непосредственно при процессе напыления краски |
“Шагрень”
Выраженный рельеф поверхности в виде ряби |
-превышен срок хранения порошковой краски
-большая толщина покрытия
-низкая температура отверждения покрытия
-недостаточное время отверждения
-наличие крупнодисперсной фракции порошковой краски
-недостаточная толщина покрытия
-нарушены технологические параметры окрашивания. Занижено напряжение, время напыления порошковой краски или недостаточная подача
-отсутствует заземление изделий на подвеске
-плохо зачищены подвески |
-Проверьте дату изготовления краски, если срок хранения превышен, то замените ее
– отрегулировать подачу порошка, уменьшить напряжение, время напыления краски
-Измерьте температуру в камере полимеризации и время отверждения. Если параметры ниже рекомендованных, то нужно повысить температуру и время отверждения
-Замените порошковую краску или увеличьте толщину покрытия. При возможности отсейте крупную фракцию.
-Отсутствует или слишком малая толщина покрытия на отдельных участках “непокрас”
– Проверьте режим работы распылителей по инструкции. В случае отклонения от нормы увеличьте напряжение, время напыления порошковой краски и отрегулируйте подачу порошковой краски.
– Проверьте сопротивление на заземлении. В случае высокого сопротивления проверьте качество заземления.
– Если на подвеске присутствуют остатки затвердевшей порошковой краски нужно ее почистить
|
“Проколы”
Маленькие круглые, сквозные, или, очень глубокие, отверстия в покрытии из порошковой краски |
-повышенная влажность исходной порошковой краски
-подача влажного воздуха в питатель порошковой краски
-недостаточная сушка изделия при подготовке поверхности после промывки водой.
-образование окисла после промывки и сушки при длительном контакте с воздухом.
-газовыделения материала изделий (для литых и толстостенных изделий).
|
– заменить краску или подсушить в питателе подачей сжатого воздуха на псевдоожижение.
– проверить влажность порошковой краски из питателя. Если влажность более 1% обеспечьте нормальную очистку сжатого воздуха, замените абсорбент, установите фильтр на магистрали
-обеспечить должное качество сушки изделия перед нанесением порошковой краски в камере окрашивания.
-обеспечить качественную подготовку поверхности. Сократите время между стадиями подготовки поверхности и окрашивания до нормы.
-Если после контрольной порошковой окраски обычной листовой стали получается нормальное покрытие, значит литые и толстостенные изделия нужно прогревать перед напылением
|
“Кратеры”
Круглые углубления
“Подтеки”
Утолщения, как правило, в нижней части окрашиваемой поверхности, у отверстий и выступов
|
– плохая очистка воздуха от капель масла
– несоответствие порошковой краски техническим условиям
– плохая очистка установки при переходе на данную порошковую краску или случайное загрязнение при загрузке.
– напыление толстого слоя порошковой краски
– плохое обезжиривание поверхности изделия в трудно доступных местах (отверстиях, резьбе, щелях, на сварных швах).
– дефекты окрашиваемого изделия (газовыделение из литья, наличие следов старой краски).
– повышенное или неравномерное распределение температуры в камере полимеризации (печь полимеризации).
– повышенное время отверждения покрытия
-повышенная концентрация “факела” (завышено давление воздуха на подачу порошковой краски), чрезмерно высокое напряжение или завышенное время окрашивания в камере напыления.
– температура отверждения покрытия выше рекомендованной
– высокая способность порошковой краски к розливу
|
– В сжатом воздухе находятся капли масла. Обеспечьте нормальную очистку воздуха, замените абсорбент, установите фильтр на магистрали.
– заменить порошковую краску на другую
– Тщательно почистите установку, заменить выгруженную порошковую краску на новую
-уменьшить толщину напыления порошка
-Обеспечить качественное обезжиривание в трудно доступных местах
-Прогрейте изделие перед покраской. Если на изделии есть старая краска, ее нужно обязательно удалить.
– нужно отрегулировать температуру полимеризации.
– Проверьте и в случае надобности установите нормальное время полимеризации
–отрегулировать параметры окрашивания: отрегулировать подачу порошковой краски, понизить напряжение, уменьшить время напыления в камере напыления
-сделайте температуру ниже
– заменить порошковую краску |
“Волнистость”
(разная толщина покрытия)
Заметные повторяющиеся волнообразные изменения в толщине покрытия из порошковой краски. |
– неправильное расположение распылителей относительно друг друга, неправильный выбор сопла.
|
– отрегулировать расположение распылителей, сделать правильный выбор сопла, найти более технологичное расположение окрашиваемого изделия на подвеске
-отрегулировать подачу порошковой краски, увеличить время напыления на подвеске |
“ Газовые раковины“ |
– Низкая адгезия
– плохое обезжиривание поверхности
– налет окисла на поверхности изделия
– завышена толщина слоя фосфата/хромата
– недоотвержденное покрытие
– не учитывается теплоемкость изделия |
– увеличить время обезжиривания или сменить обезжиривающий состав
– обеспечить удаление окисла механической обработкой или травлением
– отрегулируйте режимы фосфатирования, хроматирования
– требуется отрегулировать режимы отверждения в камере полимеризации
– увеличьте время отверждения в камере полимеризации с учетом прогрева изделия |